|
Продукция серии TEXACO NOVATEX EP представляет собой консистентные смазки на основе 12-гидроксистеарата кальция, изготовленные с использованием специально подобранного минерального масла высокой вязкости и содержащие высокоэффективные противозадирные и противоизносные присадки, а также ингибиторы окисления и коррозии. Благодаря использованию в этих смазках специального кальциевого мыла данная продукция отличается очень высокой устойчивостью к воздействию воды.
Консистентная смазка TEXACO NOVATEX EP обеспечивает :
- Очень высокую устойчивость к окислению
- Защиту от коррозии
- Прекрасную устойчивость к воздействию воды
Применение
Консистентные смазки TEXACO NOVATEX EP предназначены для смазки подшипников скольжения и роликоподшипников для оборудования в металлургии и целлюлозно-бумажной промышленности, с рабочей температурой до 120°C. Эти смазки не рекомендуется использовать при температуре выше 120°C, поскольку после нагревании до температуры превышающей температуру плавления при последующем охлаждении изначальные свойства смазок не восстанавливаются. Смазки TEXACO NOVATEX EP также рекомендованы для промышленного применения в тех случаях, когда требуется смазка с противозадирными свойствами и с высокой водостойкостью, а температуры не превышают 120°C. Они особенное хорошо проявляют себя в условиях интенсивного вымывания водой, когда необходимо поддерживать противозадирные свойства смазки.
|
DIN 51 502 |
ISO 6743-09 |
Рабочая температура |
|
TEXACO NOVATEX EP 1
TEXACO NOVATEX EP 2 |
KP 1 K-30
KP 2 K-30 |
ISO-L-XCCHB1
ISO-L-XCCHB2 |
-30 - 120°C |
Рекомендации и одобрения
TEXACO NOVATEX EP 2 одобрена: Hoesch Rothe Erde
Одобрена для использования со следующими уплотнителями при температурах до 70°C :
POM, HDPE (Полиэтилен высокой плотности), Perbunan и Viton и все плстиковые детали , используемые Hoesh Rothe Erde.
Уплотнители (Perbunan, Viton) подверглись тестированию в течении 168 часов при 70°C, детали для поддерживания зазоров (distance keepers) (POM, HDPE)- в течении 24 недель при 70°C.
Использование
Особенно важно при использовании смазок содержать в чистоте места и узлы смазывания. Штуцера и другие точки смазывания должны быть тщательно очищены перед введением смазки для того, чтобы избежать внесения загрязнений в места смазывания. Корпуса подшипников должны заполнятся на одну треть- половину объема. Лишняя смазка может приводить к перегреву. Перед заменой смазки полностью очистить систему от старой.
Замечание
Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные значения и не являются спецификацией производителя.
Типовые характеристики
|
Класс NLGI |
|
1 |
2 |
|
|
Метод |
|
|
|
Цвет |
Визуально |
Темно-коричневый |
|
Тип мыла |
|
12-гидроксистеарат Ca |
|
Содержание мыла, % |
вычислено |
6 |
7 |
|
Пенетрация, мм/10 |
ISO 2137 |
310-340 |
302 |
|
Пенетрация, 60 циклов, мм/10 |
ISO 2137 |
310-340 |
272 |
|
Пенетрация, 100000 циклов, мм/10 |
ISO 2137 |
|
276 |
|
Температура каплепадения, °C |
ISO 2176 |
145 |
145 |
|
Вязкость базового масла, 40°C, мм2/с |
DIN 51 562 |
260 |
260 |
|
Вязкость базового масла, 100°C, мм2/с |
DIN 51 562 |
17 |
17 |
|
Тип базового масла |
|
Минеральное |
Минеральное |
|
Динамическая водостойкость, 78°C, % |
DIN 51 807 |
0 |
1.85 |
|
Статическая водостойкость, 90°C |
DIN 51 807 |
0 |
0 |
|
Нагрузка сваривания, Н |
DIN 51 350/1,4 |
3000 |
3000 |
|
Диаметр пятна износа, метод Е, мм |
DIN 51 350/1,5 |
1.99 |
1.99 |
|
Emcor, дистиллированная вода |
DIN 51 802 |
Пройден |
Пройден |
|
Emcor, морская вода |
DIN 51 802 |
Пройден |
Пройден |
|
Стойкость к окислению, бар |
DIN 51 808 |
0.4 |
0.4 |
|
Предел текучести, -30°C, мбар |
DIN 51 805 |
|
879 |
|
Прокачиваемость,
1/10/100 г/мин (диаметр 7 мм)
+20°C, бар/м
0°C, бар/мин
-20°C, бар/м |
DIN 51 816/1 |
|
1.7/2.8/5.2
5/8.5/18.5
17/41/128 |
|
Отделение масла, 7дней/40°C,% |
DIN 51 817 |
6N |
2.63 |
|
R2F, B, 100°C |
DIN 51 806 |
|
Пройден |
|
Коррозия меди, 24 часа при 120°C |
DIN 51 811 |
1 |
1 |
|
Критическая нагрузка, Timken, H |
ASTM D 2509 |
180 |
180 |
Безопасность
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
Вернуться к списку
|