TEXANDO FO 20 это консистентная смазка, которая производится на основе высокоочищенных минеральных базовых масел с использованием кальциевого комплекса в качестве загустителя, и высокоэффективных ингибиторов коррозии и окисления. TEXANDO FO 20 используется в широком диапазоне рабочих температур. TEXANDO FO 20 обладает высокой стойкостью к вымыванию водой (в том чиле горячей), а также слабыми растворами кислот и щелочей.
TEXANDO FO 20 демонстрируют прекрасные противозадирные свойства во всем диапазоне рабочих температур, благодаря использованию кальциевого комплекса в качестве загустителя.
Применение
TEXANDO FO 20 рекомендуется для смазывания механизмов, работающих в условиях высоких температурных нагрузок. Смазка широко применяются при производстве цемента для смазывания опорных подшипников в обжиговых печах Lepol, в металлурической промышленности для смазывания ступенчатых подшипников во вращающихся печах, для смазывания подшипников скольжения и качения вентиляторов, кранов и другого оборудования. TEXANDO FO 20 используется в сталелитейной промышленности и в прокатных станах для смазывания роликовых подшипников прокатных линий, установок непрерывной разливки металлов, при производстве резино-технических и пластмассовых изделий, для смазывания каландров, прессов, экструдеров, в бумагоделательной промышленности (в “мокрых” секциях) и сушильных цилиндрах.
Кроме этого, TEXANDO FO 20 используется в различных областях в качестве так называемых универсальных смазок, как в оборудовании, работающем при высоких, так и при нормальных рабочих температурах. Использование TEXANDO FO гарантирует экономию средств, вследствие сокращения количества применяемых смазок.
TEXANDO FO 20 обладает отличной прокачиваемостью, и поэтому широко используется в централизованных системах смазки, в перечисленных областях промышленности. TEXANDO FO 20 обеспечивает плавную работу машин и механизмов в широком температурном диапазоне (от – 30 0С до 260 0С), что выгодно отличает этот продукт от других смазок подобного рода. При работе следует обратить особое внимание, что в системах, не имеющих устройств автоматической подачи смазки в узлы, рабочая температура не должна превышать 150 0С, при более высоких рабочих температурах механизмы должны иметь устройства автоматической подачи смазки.
|
DIN 51 502 |
ISO 6743-09 |
Диапазон рабочих температур |
Texando FO 20 |
KP 2 N -30 |
L-X-CDEB 2 |
- 30 0С до 150 0С, в системах с циркуляцией до 260 0С (кратковременно) |
Одобрения производителей техники
- Ford, G-MC001-4505
- Black and Decker (ручные инструменты)
- Bosch, VS 14420 FT (стеклоочистители ветрового стекла)
- VOEST (непрерывная разливка металла)
- Polysius (дробилки в цементном производстве)
- Alsen Breitenburg (дробилки в цементном производстве)
- SKF V c, M, h
- Kugelfischer FAG (специальные высокотемпературные применения)
Использование
Особенно важно при использовании смазок содержать в чистоте места и узлы смазывания. Штуцера и другие точки смазывания должны быть тщательно очищены перед введением смазки для того, чтобы избежать внесения загрязнений в места смазывания. Корпуса подшипников должны заполнятся на одну треть- половину объема. Лишняя смазка может приводить к перегреву. Перед заменой смазки полностью очистить систему от старой.
Замечание
Типовые характеристики продукта представляют собой усредненные значения и не являются спецификацией производителя.
Типовые характеристики
|
Метод |
|
NLGI |
DIN 51 818 |
2 |
Цвет |
|
желтый |
Концентрация загустителя (кальциевый комплекс), % вес. |
|
18.0 |
Пенетрация рабочая, 60 циклов, мм/10 |
DIN ISO 2137 |
265-295 |
Вязкость базового масла, мм2/с, 40 0С
Вязкость базового масла, мм2/с, 100 0С |
DIN 51 562 |
100
9.8 |
Плотность, 15°C, кг/л |
DIN 51 757 |
0.900 |
Температура каплепадения, 0С |
DIN ISO 2176 |
280 |
Маслоотделение, % |
DIN 51 817 |
2.5 |
Стойкость к окислению, перепад давления, бар |
DIN 51 808 |
0.3 |
Коррозия меди, 24 часа, 100 0С |
DIN 51 811 |
1В |
Тест на антикоррозионные свойства Emcor |
DIN 51 802 |
0/0 |
Нагрузка сваривания, Н |
DIN 51 350/4 |
2400 |
Тест на приборе Тимкена, ОК нагрузка, Н |
ASTM D2509 |
140 |
Прокачиваемость, 1/10/100 г, 7 мм диам., 20 0С, бар/мин
Прокачиваемость, 1/10/100 г, 7 мм диам, - 20 0С, бар/мин |
|
1.3/2.4/5.0
27/40/75 |
Предел текучести, –20°C, мбар |
DIN 51 805 |
1210 |
Безопасность
Информация по безопасному обращению с продуктом содержится в Паспорте безопасности (MSDS).
Вернуться к списку
|